Порядок выполнения визуального и измерительного контроля подготовки и сборки деталей под сварку. В том случае, когда уровни внутренних поверхностей разные, измерения выпуклости вогнутости корня шва следует проводить согласно рис. При контроле окрашенных объектов краска с поверхности в зоне контроля не удаляется, если это специально не оговорено в НД и поверхность объекта не вызывает подозрения на наличие трещин по результатам визуального контроля. Детали, забракованные при контроле, подлежат исправлению. Визуальный и измерительный контроль проводят невооруженным глазом и или с применением визуально-оптических приборов до кратного увеличения луп, микроскопов, эндоскопов, зеркал и др. Размеры, контролируемые измерением при подготовке деталей под сварку начало: Контроль шаблоном конструкции В.

Добавил: Yolar
Размер: 57.73 Mb
Скачали: 87584
Формат: ZIP архив

Зазор между подкладной пластиной кольцом и внутренней поверхностью детали.

Длина трубы, листа L То же Измерение не менее 3 труб листов из партии. Профилограф-профилометр, образцы шероховатости сравненияизмерительные датчики Д ШВ.

Инструкция по визуальному и измерительному контролю

Визуальный и измерительный контроль выполняют до проведения контроля материалов и сварных соединений наплавок другими методами неразрушающего контроля, а также после устранения дефектов.

Требования к выполнению измерительного контроля при подготовке деталей под сборку приведены в табл.

Отклонение от перпендикулярности наружной поверхности оси штуцера к корпусу трубе определяется в двух взаимно перпендикулярных сечениях рис. При ремонте дефектных участков в материале и сварных соединениях измерением необходимо контролировать: Расстояние от приваре н ного элемента крепления до кромки разделки C 3л Линейка. Измерение и с обоих концов трубы. Стальная пластина или кольцо заданной формы, ширины и Остающаяся толщины, устанавливаемое при сварке плавлением под подкладная кромки свариваемых деталей, рис.

Зона термического влияния при сварке. 03—606-03 и н струменты для измерительного контроля. Ушеро в а -М аршака: Визуальный и измерительный контроль при техническом диагностировании освидетельствовании оборудованияработающего под давлением, следует проводить после прекращения работы указанного оборудования, сброса давления, охлаждения, дренажа, отключения от другого оборудования, если иное не предусмотрено действующей ПТД.

  ЗУРА ХАНУКАЕВ МОЯ РОДНАЯ КЛИП СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Смещение кромок деталей с внутренней стороны соединения b 3 а Линейка и щуп. При измерительном контроле состояния материала и сварных соединений определяют: Длина сектора отвода 03-6006-03 по наружной образующей. Измерение детали в зоне минимального размера.

При контроле окрашенных объектов краска с поверхности в зоне контроля не удаляется, если это специально не оговорено в НД и поверхность объекта не вызывает подозрение на наличие трещин по результатам визуального контроля.

Федеральный горный и промышленный надзор России Госгортехна д зор России. Визуальный и измерительный контроль на стадии входного контроля материалов полуфабрикатов, заготовок, деталей выполняют в соответствии с Программой планом, инструкцией входного контроля приложение Бкоторая разрабатывается организацией, выполняющей входной контроль.

Допускается разработку настоящих документов производить в составе ПТД. В оправе, имеющей диоптрийную подвижку и измерительную ш калу. Местное повреждение поверхности основного металла, примыкаю щ его к сварному ш в у, в оз н икшее в результате случайного и или преднамеренного возбуждения ду г и вне разделки соединения.

Выпуклость вогнутость корня шва оценивается по максимальной высоте глубине расположения поверхности корня шва от уровня расположения внутренних поверхностей сваренных деталей.

РД 03-606-03

Результаты визуального и измерительного контроля на стадиях входного контроля материала и производства работ по изготовлению, монтажу, ремонту [подготовка деталей, сборка деталей под сварку, сварные соединения наплавкиисправление дефектов] технических устройств и сооружений, а также в процессе эксплуатации технических устройств и сооружений фиксируются в учетной журнал учета работ по визуальному и измерительному контролю и отчетной акты, заключения, протоколы документации.

  ВИДЕОКЛИП RAMMSTEIN EISENMANN MP4 СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Продольный выступ с одной стороны прутка или с двух диаметрально противоположных е г о сторон. Измерительный контроль тройников и коллекторов с вытянутой горловиной предусматривает проверку: Измерительный контроль при подготовке деталей под сварку рис. Измерения в двух взаимно перпендикулярных сечениях 4 точки т руб; измерения не менее чем в трех точках по длине в соединениях листов 4.

РД ИНСТРУКЦИЯ ПО ВИЗУАЛЬНОМУ И ИЗМЕРИТЕЛЬНОМУ КОНТРОЛЮ

Измерительный контроль геометрических размеров сварного соединения конструктивных элементов сварных швов, геометрического положения осей или поверхностей сваренных деталей, углублений между валиками и чешуйчатости поверхности шва, выпуклости и вогнутости корня односторонних швов и т.

По 03-660-03 дефект напоминает единичную чечевицеобразную, широко открытую, сравнительно короткую трещину Трещина напряжения Направленный в глубь металла разрыв, часто под прямым углом к поверхности, образовавшийся вследствие объемных изменений, связанных со структурными превра щ ениями или с нагревом и охлаждением металла Трещина шлифовочная Сетка паутинообразных разрывов или отдельных произвольно направленных поверхностных разры в ов, образовавшихся при шлифовке металла. Измерительный контроль при подготовке деталей под сварку рисунок 2 осуществляется для проверки: Выпуклость обратной стороны шва.

Шероховатость зачищенных поверхностей Профилограф-профилометр, образцы шероховатости сравненияизмерительные датчики ДШВ.